A planta de corte consiste em uma linha de pallets na qual os filtros são colocados uma vez que são extraídos da mesa rotativa. Os pallets da esteira de transporte,  estão num número equivalente ao número de estações da mesa rotativa e em cada pallet estão posicionados todos os filtros do molde correspondente do carrossel.
Os pallets, sendo equipados com transponders, são identificados bem como os filtros que transportam são identificados.
Isso permite o ajuste on-line e automático do programa de refilagem, bem como a troca de ferramenta relativa: o robô baseado no filtro a ser refilado seleciona a pinça apropriado a ser usada.

A programação de um ciclo de refilagem é fácil e imediata: basta ajustar o tamanho do filtro a ser cortado do PC para obter um ciclo de refilagem automático.

A linha de pallets e a mesa rotativa são integradas e sincronizadas:
– Toda vez que a rotativa dá um passo, uma novo pallet avança no transportador;
– Quando o operador informa à mesa GUSBI que um molde foi trocado, a informação é compartilhada com o sistema AUTEC. Todos os robôs são, portanto, reprogramados automaticamente, permitindo uma configuração rápida e automática.

La programmazione di un ciclo di rifilatura è facile ed immediata: è sufficiente impostare da PC le dimensioni del filtro da rifilare per ottenere un ciclo di rifilatura in automatico.

La linea a pallet e la tavola rotante sono integrate e sincronizzate:

• Ogni volta che la tavola fa un passo, un nuovo pallet avanza sul conveyor;
• Quando l’operatore informa la tavola GUSBI che è stato cambiato uno stampo, l’informazione è condivisa con il sistema AUTEC. Tutti i robot sono dunque automaticamente riprogrammati, consentendo di avere un set up rapido e automatico.